Di solito, i refrattari sono classificati come allumina / silice fondamentale, superiore, argilla refrattaria, materiale isolante. Inoltre, ci sono tipi di "refrattari particolari" tra cui carburo di silicio, nitruro di silicio, grafite, zircon, fuso fuso e molti altri. La maggior parte delle sostanze refrattarie sono fornite come forme preformate. Ma sono anche fabbricati nel tipo di argille a funzione individuale, malte leganti e materiali refrattari di plastica monolitici, combinazioni di speroni e mescolanze di pistole. Infatti, molte sostanze refrattarie sono sviluppate principalmente per soddisfare i requisiti di servizio di una specifica procedura. Le proprietà caratteristiche del legante idrosolubile per ceramica e di ogni corso refrattario sono una parte della base della materia prima e dei metodi utilizzati per fabbricare i prodotti più refrattari.
La produzione refrattaria sagomata comporta cinque procedure: lavorazione delle materie prime, miscelazione delle materie prime, formatura, essiccazione e cottura. Un altro tipo di processo refrattario giustifica inoltre il dibattito: il primo è la creazione di prodotti fusi e il secondo è la produzione di acido folico o l'assistenza di pva produce.
Esistono vari tipi di leganti (materiale di supporto idrosolubile) per refrattario formato per migliorare la potenza di compressione per le procedure di pressatura, essiccazione e movimentazione per prevenire sfaldamento e rottura, ad esempio, fenolica, alcol polivinilico (PVA), destrina, amido, lignosolfonato, melassa, carbossimetilcellulosa (CMC), ecc. la scelta della palla di neve può essere difficile e i produttori devono pensare a diversi parametri per garantire quale tipo di raccoglitore è accettabile per i propri prodotti e procedure.
Per la forma della chioma, la formazione include la miscelazione delle materie prime e la loro trasformazione nelle forme desiderate. Il processo di costruzione è una grande sfida per il produttore di refrattari di contorni perché le materie prime refrattarie sono sostanze quasi non plastiche e non si uniscono tra loro a temperature ridotte anche se questa procedura si verifica spesso in condizioni umide o bagnate. Pertanto, la maggior parte dei produttori di refrattari deve premere pressatura piuttosto elevata, controllare la curva di confezionamento della materia prima per acquisire la massima densità e utilizzare leganti all'interno della propria procedura di formatura per prevenire la rottura e il truciolo prima di raggiungere il legame di porcellana dopo la ripresa.
I leganti in biopolimero offrono una gamma eccezionale di opzioni per la qualità e il miglioramento dei processi. Abbiamo sviluppato additivi specifici per la produzione di mattoni pressati idraulici; mattoni a forma di vinile insieme ad altri prodotti refrattari non sagomati. I nostri prodotti biologici possiedono un'impronta di CO2 neutra, sono ecologici e non pericolosi.
Non ci sono leganti all-in-one. La scelta di un adesivo accettabile è essenziale per aumentare la resa produttiva e ridurre i costi delle prestazioni per le aziende manifatturiere refrattarie.
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Meccanismo di filtrazione dell'acqua - Applicazione PVA
La filtrazione dell'acqua ha fatto molta strada negli ultimi anni e nuove tecniche di filtrazione stanno arrivando regolarmente. Sono state ideate delle sostanze filtranti per l'acqua fresca per convertire l'acqua che abbiamo in merce potabile. Molte nazioni che soffrono di deficit idrico sono attualmente in grado di produrre acqua che è sicura da bere dall'acqua che era precedentemente contaminata da un assortimento di sostanze chimiche indesiderabili come il sodio.
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Biografia
dell'autore:
Elie scrive per kuraray.eu e ha sei anni di esperienza nella scrittura di argomenti tra cui la polimerizzazione e adesivi di qualità industriale.
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